Aerosol-Forschungsprüfstand

Modularer Aerosol-Forschungsprufstand

Ein interdisziplinäres Forschungsprüfstandssystem für kontrollierte Versuche mit Testaerosolen und definierten Luftströmungen. Der Leistungsumfang von IMEE umfasste Systemkonzept und -architektur, mechanische und pneumatische Konstruktion, Auswahl von Komponenten und Werkstoffen, Integration der Teilsysteme, Rapid Prototyping sowie die technische Dokumentation.

Das Projekt verband eine umfangreiche Konzept- und Entwicklungsphase mit einer außergewöhnlich kurzen Realisierungszeit. Das Ergebnis war ein funktionsfähiger, modularer Forschungsprüfstand, der an den Auftraggeber geliefert, erfolgreich abgenommen und für experimentelle Untersuchungen eingesetzt wurde. Im Mittelpunkt der Konstruktion standen reproduzierbare Versuchsbedingungen, Wartungsfreundlichkeit, schnelle Entwicklungszyklen, Modularität und eine einfache zukünftige Erweiterbarkeit des Systems.

Aus Gründen der Vertraulichkeit veröffentlichen wir keine technischen Parameter, Schaltbilder, Kundendaten oder Forschungsergebnisse. Die gezeigten Bilder sind unabhängige Konzeptvisualisierungen und keine technische Dokumentation des gelieferten Systems.


Technische Herausforderung

Entwicklung eines sicheren und wartungsfreundlichen Forschungssystems, das kontrollierte und reproduzierbare Bedingungen für Luftströmung, Medienkonditionierung, Exposition und Probenahme ermöglicht.

Leistungsumfang von IMEE

Entwicklung von Systemkonzept und -architektur, mechanische und pneumatische Konstruktion, Auswahl von Komponenten und Materialien, Integration der Teilsysteme, Rapid Prototyping und technische Dokumentation.

Projektergebnis

Ein funktionsfähiger modularer Forschungsprüfstand wurde fertiggestellt, an den Kunden übergeben, abgenommen und anschließend für experimentelle Untersuchungen eingesetzt.

Technische Vorbereitung

Der Umsetzung ging eine umfangreiche Konzeptphase voraus, in der Systemaufbau, Technologieauswahl, technische Risiken und die wesentlichen Lösungsansätze definiert wurden.

Schnelle Entwicklung und Prototypenbau

Die physische Umsetzung erfolgte innerhalb eines engen Zeitrahmens. Additive Fertigung und kurze Entwicklungsiterationen wurden gezielt eingesetzt, um Entwicklungs- und Fertigungszeiten zu verkürzen und die Integration zu beschleunigen.

Modulare Systemarchitektur

Das System wurde in funktionale Module gegliedert, um Integration, Umkonfiguration, Wartung und spätere Erweiterungen zu vereinfachen.

Integration der Teilsysteme

Mechanische, pneumatische, messtechnische und unterstützende Funktionen wurden zu einer koordinierten Forschungsplattform mit klar definierten Schnittstellen zusammengeführt.

Reproduzierbarkeit und Wartungsfreundlichkeit

Die Konstruktion unterstützte stabile und reproduzierbare Versuchsbedingungen und ermöglichte gleichzeitig einen praxisgerechten Zugang zu Komponenten für Betrieb, Wartung und Austausch.

Für Erweiterungen ausgelegt

Die Architektur erlaubte die Integration zusätzlicher Funktionen, Sensoren und Versuchsmodule, ohne den gesamten Prüfstand neu konstruieren zu müssen.

Konzeptvisualisierungen des Systems

Die Grafiken zeigen die allgemeine modulare Architektur, den geordneten Strömungsweg und die Integration der Forschungsfunktionen. Vertrauliche Abmessungen, Parameter und Fertigungsdetails werden nicht wiedergegeben.

Prüfstandsarchitektur

Modularer Strömungsweg

Konditionierung und Mischung

Versuchskammer

Messung und Probenahme

Wartungsfreundliche Konstruktion

Technischer Projektablauf


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